VI擠壓12cr5moi合金鋼管技術要求

VI擠壓12cr5moi合金鋼管技術要求

  本發明提供一種12cr5moi合金鋼管的擠壓方法，本方法制成的12cr5moi合金鋼管的密度達到lOg/cm3以上，符合使用要求。本發明的特點主要是針對Mo合金熱塑性差的熱點，設計了管坯預熱(850°C± 10°C+感應加熱(1300± 10°C+小變形擠壓(擠壓比不大于6斷面收縮率不大于83.3%工藝，最終實現了Mo管的熱擠壓過程。本發明涉及的Mo合金管的Mo含量不小于99.95%,克服現有12cr5moi合金鋼管的擠壓方法的上述不足。其余為一些冶煉的雜質元素。如C含量彡O.01%,N含量，O含量彡O.007%,Fe含量，Ni含量彡O.005%,Si含量彡O.010%擠壓前密度彡9.Og/cm3技術要求擠壓后密度達到lOg/cm3以上；外徑公差土 2.Omm壁厚公差±2.2mm;表面無肉眼可見缺陷。本12cr5moi合金鋼管的擠壓方法包括下述依次的步驟 I坯料準備管還規格Φ277ι πι±5mm;粉末冶金還料要求中心通孔Φ60ι πι±5mm,長度5001500mmII加熱過程將管坯入環形爐加熱,入爐口爐溫600±20°C環形爐目標溫度850±10°C;加熱時間250270min;均熱時間2530min.III一次感應加熱感應加熱目標溫度1300±10°C加熱段功率750850KW均熱時間I3min均熱段功率160200KW內外加熱均勻，總時間控制在57minIV擴孔一次感應加熱完畢，玻璃粉潤滑后進入擴孔機；使用擴孔錐完成擴孔；管料出擴孔機；V二次感應加熱管料進入二次感應爐，二次感應目標溫度1300±10°C均熱時間1±0.2min加熱段功率750850KW均熱段功率氺200KW感應加熱完畢，出爐；VI擠壓管料潤滑后入擠壓機；并對擠壓筒進行預熱至不低于30TC避免坯料溫降過大，擠壓速度100-120mm/擠壓比不大于6斷面收縮率不大于83.3%制成為外徑不小于150mm,壁厚不小于20_厚壁無縫管。上述的12cr5moi合金鋼管的擠壓方法，其特征是步驟VI擠壓過程中，根據擠壓比配置擠壓模具。本12cr5moi合金鋼管的擠壓方法，加熱溫度達到1300±10°C保證了足夠的熱加工塑性；小變形擠壓(擠壓比不大于6斷面收縮率不大于83.3%方法，避免了Mo合金流動性差的不利因素。制成為外徑不小于150mm,壁厚不小于20mm厚壁無縫管,制成的12cr5moi合金鋼管的密度達到lOg/cm3以上，符合使用要求。具體實施例方式下面結合實施例詳細說明本發明的具體實施方式，但本發明的具體實施方式不局限下述的實施例。實施例國內公司對Mo管要求材質MoMo含量>99.95%,C含量彡O.01%,N含量，O含量彡O.007%,Fe含量，Ni含量彡 O.005%,Si含量彡 O.010%規格Φ 172X26mm長度3.2m擠壓前密度9.Og/cm3技術要求擠壓后密度達到lOg/cm3以上；外徑公差土 2.Omm壁厚公差±2.2mm;表面無肉眼可見缺陷。本12cr5moi合金鋼管的擠壓方法的實施例包括下述依次的步驟

 I坯料準備采用Φ277_粉末冶金坯料，中心通孔直徑Φ60_長度800_II加熱過程 500一支管坯入環形爐加熱，入爐口溫度爐溫600±20°C目標溫度:850±10°C;q345d無縫方管加熱時間260min;均熱時間26min.III一次感應加熱 950管坯出環形爐，出爐管坯表面溫度845°C951進入一次感應爐，12cr5moi合金鋼管一次感應目標溫度1290°C保溫時間lmin加熱功率750KW均熱功率200KWIV擴孔 1005一次感應加熱完畢，玻璃粉潤滑后進入擴孔機；1006使用135mm擴孔錐完成擴孔；1007管還出擴孔機；V二次感應加熱 1008管料進入二次感應爐，二次感應目標溫度1300°C均熱時間lmin加熱段功率800KW均熱段功率180KW10:15感應加熱完畢，出爐；VI擠壓 1016管料完成潤滑后入擠壓機；1017開始擠壓，擠壓前擠壓筒已經預熱至310°C擠壓速度100-120mm/擠壓在5s內完成，表面及尺寸良好。測得的密度值達到10.05g/cm3,外徑為172.80mm,壁厚為26.4mm,表面粗糙度在68um且擠壓力峰值4500噸，未達到設備極限擠壓力。本實施例的擠壓比不大于6,面縮率不大于83.3%權利要求 1.一種12cr5moi合金鋼管的擠壓方法，包括下述依次的步驟 I坯料準備 管還規格027711111^5mm;粉末冶金還料要求中心通孔C>60mm±5mm,長度5001500mmII加熱過程 將管坯入環形爐加熱,入爐口爐溫600±20°C環形爐目標溫度850±10°C;加熱時間250270min;均熱時間2530minIII一次感應加熱 感應加熱目標溫度1300±10°C均熱時間I3min內外加熱均勻，總時間控制在57minIV擴孔 一次感應加熱完畢，玻璃粉潤滑后進入擴孔機；使用擴孔錐完成擴孔；管料出擴孔機；V二次感應加熱 管料進入二次感應爐，二次感應目標溫度1300±10°C均熱時間1±0.2minVI擠壓 管料潤滑后入擠壓機；并對擠壓筒進行預熱至不低于30TC避免坯料溫降過大，擠壓速度100-120mm/;擠壓比不大于6斷面收縮率不大于83.3%2.根據權利要求I所述的12cr5moi合金鋼管的擠壓方法，其特征是步驟VI擠壓過程中，根據擠壓比配置擠壓模具。本發明涉及一種鉬合金無縫管的擠壓方法，包括下述依次的步驟Ⅰ坯料準備粉末冶金坯料要求中心通孔Φ60mm±5mm長度5001500mmⅡ加熱過程 入爐口爐溫600±20℃；環形爐溫度850±10℃；Ⅲ 一次感應加熱 感應加熱溫度1300±10℃，均熱時間13min總時間控制在57minⅣ擴孔 玻璃粉潤滑后進入擴孔機；使用擴孔錐完成擴孔；Ⅴ二次感應加熱目標溫度1300±10℃。Ⅵ 擠壓管料潤滑后入擠壓機；擠壓速度100-120mm/擠壓比不大于6斷面收縮率不大于83.3%本鉬合金無縫管的擠壓方法制成的鉬合金無縫管的密度達到10g/cm3以上。

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